电源线端子机,重庆端子机, 苏州弘巨祥机电设备(查看)

自动端子机试机的步骤

　　1、试机前参数设定有，触摸屏冲压次数，端子机冲压次数，此两个参数说明排线有几根线，且两个参数设置要一样。

　　2、设定线材型号，在触摸屏*二页设定，计算大致如下，用卡尺测量排线的宽度，除以排线根数，重庆端子机，得到单根线材直径。如有一排线有10根线，测得排线宽度是13.5MM{即13.5毫米}。13.5除以10得单根线径是1.35MM.实际端子机工作时线材是分开的，我们设定线材型号时要比单根线径稍大0.1MM左右，那么这种排线的单根线径1.35MM加上0.1MM得1.45MM，也就是这种排线要在触摸屏上设的线材型号是1.45MM.

　　3、齐线夹位置调整.将排线放置在齐线夹下，打开触摸屏手动页面，按下触摸屏5号键{齐线夹动作}，电源线端子机，将齐线夹位置调整为刚刚夹好排线为宜，调好后将5号键复位.

　　4、送线距离”设定，这个距离一般在170.00MM至180.00MM左右。将齐线夹位置调好后，把端子机改为手动{指示灯为红色}，将排线放置在压线夹下，踩下脚踏开关，电源线端子机，电机将排线送到打端子处，看看排线*—根线是否在分线夹子的中间，如果偏左或偏右，首先将机器复位，适当调整触摸屏*二页的”送线距离”，重新开始.直调到正确位置为止.

　　5、以上四项务必一步步调好，否则可能出现机器不能正常工作。

端子压着机日常保养方法：

端子机的保养分为日常保养和二级保养。在这里简单的介绍一下它的日常保养方法。 　　

　平日里对端子机的保养可以依照以下步骤进行： 　　

　1、通常端子机冲压导向轨须1—2小时加一次机油润滑，加油孔在端子机顶部，每次加油不要过多，2-3滴为宜； 　　

　2、操作人员每天须清洁机器，以便除去机器表面的杂物灰尘以及多余的油污； 　　

　3、最后全自动端子机主速轴承须每周加黄油：打开端子机后盖→拆掉从动皮带轮卡簧→拆掉皮带轮→打黄油（均匀涂于高速轴承表面）→复原（注：拆卸皮带轮过程中，应注意轴承滚珠遗失）。

　自动端子机的模具是如何制作而成的呢？

下面对模具的生产流程做一个简单的介绍吧。

　　此阶段主要是客户与供应商之间进行的关于产品设计和端子机模具开发等方面的技术探讨，主要的目的是为了让供应商清楚地领会到产品设计者的设计意图及精度要求，同时也让产品设计者更好地明白模具生产的能力，产品的工艺性能，从而做出更合理的设计。

　　1、端子机模具订单:客户订单、订金的发出以及供应商订单的接受。

　　2、端子机模具生产计划及排工安排:此阶段需要针对端子机模具的交货的具体日期向客户作出回复。

　　3、端子机模具设计:可能使用的设计软件有Pro/Engineer、UG、Solidworks、AutoCAD、CATIA等

　　采购材料

　　端子机模具加工:所涉及的工序大致有车、锣(铣)、热处理、磨、电脑锣(CNC)、电火花(EDM)、线切割(WEDM)、座标磨(JIG

GRINGING)、激光刻字、抛光等